其原理是將旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,以一定負(fù)荷，一定速度，一定時間對試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，測量試驗(yàn)?zāi)ズ坶L度。但是在現(xiàn)實(shí)使用中不同的因素會對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不同的影響，如膠輪軸與砂輪軸之間夾角的誤差、膠輪硬度的高低、膠底試片的厚薄、試驗(yàn)環(huán)境溫度的高低，都對檢驗(yàn)結(jié)果有一定的影響。

DIN耐磨試驗(yàn)機(jī)影響因素主要為：

1.膠輪軸與砂輪軸之間夾角越大，磨耗減量越大。另外，膠輪硬度增大，試片厚度增加，試驗(yàn)溫度的升高，也會增加磨耗減量。  

2.橡膠的耐磨性能取決于本身的內(nèi)聚力和磨擦表面的粘著力，包括底料的扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長率、耐疲勞性能、粘彈性能等的綜合影響。  

3.不能籠統(tǒng)地說磨耗與某項(xiàng)物性有關(guān)，例如：磨耗對扯斷強(qiáng)度來講，可以說扯斷強(qiáng)度是影響磨耗的主要性能，一般來說扯斷強(qiáng)度高，磨耗性能好。

 

扯斷強(qiáng)度與磨耗不一定有這種關(guān)系，例如同樣含膠率的底料，加入順丁橡膠的底料比*膠的底料扯斷強(qiáng)度低，但磨耗性能則高，這是一般的事實(shí)。所以橡膠鞋底的耐磨性能決定于本身的內(nèi)聚力和磨擦表面的粘著力，也就是決定于底料的配方設(shè)計是否合理和底料含膠率的高低。在一般的情況下，低含膠率的底料在配方設(shè)計合理的情況下磨耗性能不會高于高含膠率的底料。所以任何一種內(nèi)聚力強(qiáng)，粘著力弱的底料在任何固體表現(xiàn)磨擦都將表現(xiàn)出低磨耗數(shù)據(jù)和高耐磨性能。

 

以上就是關(guān)于DIN耐磨試驗(yàn)機(jī)的信息，你看懂了嗎？